拼装备时代,恒力泰YP16800 大型压机全面量产

icon 2017/10/26 09:45
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摘要: 2017年1月,第一台YP16800进驻蒙娜丽莎,国产大型压机迈入超万吨级时代。 2017年7月,第二台YP16800 走出国门抵达印度...

  2017年1月,第一台YP16800进驻蒙娜丽莎,国产大型压机迈入超万吨级时代。

  2017年7月,第二台YP16800 走出国门抵达印度,火速安装受到客户好评。

  2017年10月,第三台YP16800正式进驻江西高安的富利高陶瓷有限公司(新中源集团旗下企业),超万吨压机推向省外市场。

拼装备时代,恒力泰YP16800 大型压机全面量产

  2017年意大利博洛尼亚展刚结束,媒体和业内人士纷纷表示,今年展会的主题除了“大”还是“大”,但在规格尺寸、砖面效果和搭配上又存在新的变化。在今年陶瓷展品规格上,除了1200x2400mm、1600x3200mm、1200x3600mm等,还有更多大规格的产品规格。

  “陶业冷暖、压机先知”,对于大板趋势的变化,连续十一年压机产销量居于世界首位的恒力泰已提前布局,万吨级YP10000型压机是压制900x1800mm陶瓷板材的利器,而超万吨级YP16800型压机也颇受市场青睐,主要用于压制1200x2400mm 陶瓷板材,最大压制规格可达1350x2700mm。YP16800型压机在10个月内便成功投放市场3台,后续订单也在忙碌地排产中,同时,恒力泰YP20000型也已研制成功,最大可压制1500x3000mm以及2000x2000mm的陶瓷大板,更大吨位的3万吨级压砖机也已着手研制,2018年将重磅推出。

拼装备时代,恒力泰YP16800 大型压机全面量产

  产品的趋势正如业内专家所言,瓷砖继续往“大”方向走,而且应用的领域也将越来越广泛。“行业转型、装备先行”,陶企转型大板,恒力泰板材系列压机将助力大板新时代。YP16800巧妙运用传统模腔压制工艺,致力开创板材成型新方向,在板材成型工艺中独树一帜。这种成型方法不但可以让粉料布置和压制受力均匀,砖坯整体质量好、几何精度高,不存在边缘疏松等问题,而且减少粉料浪费和能源的消耗,压制厚度从3~30mm的陶瓷砖坯一样应用自如。

  同样是生产压制陶瓷大板,欧洲模式需要上马整套系统,而中国模式就只需要上马一台单机设备,投入成本更低。恒力泰YP16800型板材压机,既可以生产大砖也可以生产小砖,只要将模具更换即可,更加适合建陶企业灵活多变的柔性生产。作为国产陶瓷压机装备的领先者,目前生产三米以内的陶瓷大板,恒力泰压机无疑为市场首选。

拼装备时代,恒力泰YP16800 大型压机全面量产

  恒力泰从1986年开始试制陶瓷自动液压机,1988年研制成功国内第一台陶瓷自动液压机并在石湾建筑陶瓷厂投入使用,成功压制出150x200mm规格彩釉砖坯,宣告从国外引进彩釉砖自动生产线历史的结束。三十年来,国产陶瓷成型装备从无到有,从小到大,从大到更大,恒力泰始终是见证者和参与者。我们坚持品质至上,做精品压机,让每一款压机千锤百炼、精益求精,引领着国产陶瓷成型装备向前发展。

来源:陶瓷资讯